Panel Sándwich Frigorífico
Los paneles frigoríficos son una solución avanzada en aislamiento térmico. Como fabricantes de panel sándwich, producimos estos paneles en un proceso continuo, utilizando dos láminas de acero galvanizado y prepintado, unidas por un núcleo rígido de espuma de poliuretano (PUR) o poliisocianurato (PIR). Su diseño tipo sándwich, con un sistema de junta macho-hembra, facilita una instalación rápida y asegura su estanqueidad al agua.
Gracias a su composición y versatilidad, los paneles son ideales para múltiples aplicaciones en la industria agroalimentaria y el sector farmacéutico.
Desde el transporte y la manipulación de alimentos y medicamentos, hasta la conservación, congelación e incluso ultracongelación, estos paneles están diseñados para mantener condiciones óptimas en entornos refrigerados o de congelación.
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- Excelente estética
- Gran capacidad de aislamiento térmico
- Poseen una alta resistencia mecánica
- Gran estabilidad dimensional
- Estanco frente al vapor de agua
- Resistente a ambientes agresivos
- Material versátil que permite cualquier configuración
- Rápido de instalar y fácil de mantener (fácil limpieza)
- Son fácilmente desmontables y pueden reutilizarse
- Fabricación a medida evitando desperdicios
- Fabricado con materiales reciclables
- Aíslan el interior de la entrada de aire y contaminantes exteriores
- Cámaras de conservación: Entre +15 °C y -4 °C.
- Cámaras de congelación: Desde -4 °C hasta -40 °C.
- Congeladores de ráfaga: De -40 °C a -46 °C.
- 60 mm a 80 mm: Adecuado para cámaras de conservación con temperaturas moderadas, como alimentos frescos o bebidas.
- 100 mm a 150 mm: Recomendado para cámaras de congelación, donde se requiere mantener temperaturas por debajo de 0 °C.
- 150 mm o más: Ideal para aplicaciones más exigentes, como cámaras de ultracongelación o congeladores de alta intensidad.
- Láminas de acero galvanizado: Estas capas exteriores protegen al panel de la corrosión y evitan la absorción de humedad.
- Núcleo de espuma aislante (PUR o PIR): La espuma rígida es hidrofóbica, lo que significa que no retiene agua ni se degrada con la exposición a la humedad.
- Revisión de tensores y estructuras: Cada 6 meses, verifica la tensión y el estado de los tensores de sujeción de techos. Asegúrate de que están firmes y en óptimas condiciones.
- Limpieza de superficies: Lava los paneles con una mezcla de agua y un detergente neutro. Después, enjuaga con agua corriente y seca bien para evitar acumulación de humedad.
- Canales de recogida de agua: Inspecciona anualmente los canales de drenaje, asegurándote de que no haya obstrucciones y estén en buen estado para prevenir filtraciones.
- Elementos de sellado: Una vez al año, revisa las juntas de sellado para detectar posibles deterioros o fugas. Sustitúyelas si es necesario para mantener la hermeticidad.
- PVC con 120 micras: Este recubrimiento es el más recomendado para contacto directo con alimentos. Su mayor espesor proporciona una alta resistencia a la humedad, agentes químicos y procesos de limpieza intensiva, cumpliendo con los requisitos de seguridad alimentaria.
- HDX con 55 micras: Ideal para aplicaciones con contacto ocasional con alimentos. Ofrece un equilibrio entre resistencia y flexibilidad, siendo adecuado para áreas donde los alimentos no están en contacto directo y constante con las superficies.
- PVDF con 25-35 micras: Aunque tiene buena resistencia química y durabilidad, no es recomendable para contacto directo con alimentos
Nos adaptamos a las necesidades específicas de cada proyecto ofreciendo múltiples configuraciones de paneles para cámaras frigoríficas, pudiendo elegir entre dos tipos de paneles frigoríficos, standard o liso, con las siguientes opciones disponibles:
Cinco espesores diferentes: desde 60mm hasta 150mm, adaptados al nivel de aislamiento requerido.
Dos tipos de nervado exterior y dos de nervado interior, que permiten una estética y funcionalidad acorde al uso final.
Amplia gama de colores disponibles.
Núcleo de espuma PUR (poliuretano) o PIR (poliisocianurato) autoextinguible con certificación B-s1, d0 según Euroclases (UNE-EN 13501), para proyectos que requieren altos estándares de seguridad frente al fuego.
¿Qué temperatura pueden soportar los paneles sándwich frigoríficos?
Los paneles sándwich frigoríficos soportan diferentes rangos de temperatura según factores como el grosor, el material aislante (PUR o PIR) y las condiciones del entorno, en el caso de los paneles frigoríficos pueden variar en función del tipo de cámara que se cosntruya:
El espesor del panel, que varía entre 60 mm y 150 mm, es determinante para garantizar el rendimiento en cada aplicación y los grados que puede aislar en su proyecto. Para conocer cómo calcular los grados de aislamiento necesarios puedes ver más detalle en el siguiente artículo.
¿Qué grosor se recomienda en un panel frigorífico?
El grosor recomendado para un panel frigorífico varía según el tipo de instalación y las necesidades térmicas:
El grosor se elige en función del aislamiento necesario para garantizar eficiencia energética y durabilidad. Si tienes dudas, consulta con un especialista para seleccionar el panel que mejor se adapte a tu proyecto
¿Son los paneles sándwich frigoríficos resistentes a la humedad?
Sí, los paneles sándwich frigoríficos están diseñados para ser altamente resistentes a la humedad y estancos al agua, gracias a su composición:
Esta resistencia los hace ideales para aplicaciones en ambientes con alta condensación, como cámaras frigoríficas o congeladores, donde es crucial mantener condiciones higiénicas y evitar problemas estructurales. Además, su diseño hermético previene filtraciones que puedan comprometer la eficiencia térmica.
¿Qué mantenimientos necesitan los paneles sándwich para cámaras frigoríficas?
Para garantizar el rendimiento y la durabilidad de los paneles sándwich en cámaras frigoríficas, es fundamental realizar un mantenimiento periódico que incluya las siguientes acciones:
Estas tareas de mantenimiento no solo prolongan la vida útil de los paneles, sino que también garantizan un aislamiento óptimo y cumplen con las normativas higiénicas en instalaciones industriales y alimentarias.
¿Qué tipo de recubrimiento es ideal para cámaras frigoríficas usadas en la industria alimentaria?
La elección del recubrimiento adecuado para cámaras frigoríficas destinadas a la industria alimentaria depende del tipo de contacto con los alimentos y las normativas higiénicas. Estas son las opciones más comunes:
Para cámaras frigoríficas de la industria alimentaria, el recubrimiento con PVC es la opción más segura y eficiente en términos de cumplimiento normativo y resistencia. Antes de tomar una decisión, asegúrate de que el acabado elegido cumple con las normativas específicas de tu sector.
| Espesor de panel | 150mm, 60mm, 80mm, 100mm, 120mm |
|---|---|
| Ancho útil | 1.000mm |
| Longitud | Hasta 16.000mm (máximo recomendado 9.000mm.) |
| Ámbito de aplicación | Cámaras frigoríficas |
| Expesor de chapa interna | 0,4mm, 0,5mm, 0,6mm, 0,7mm |
| Expesor de chapa externa | 0,4mm, 0,5mm, 0,6mm, 0,7mm |
| Pintura | Imitación madera (cara interior), Poliéster 25um, PU 55um (Granite® HDX/PUPA 55), PVC 120um (uso alimentario), PVDF 25um/35um |
| Nervado interior | Liso, Standard |
| Nervado exterior | Liso, Standard |
| Tipo de núcleo | Poliisocianurato (PIR), Poliuretano (PUR) |
| Densidad del núcleo | 40kg/m³ |
| Conductividad Térmica | 0,021 W/m K |
| Resistencia a tracción | >0,060Mpa |
| Resistencia a la flexión | >0,100Mpa |
| Reacción al fuego | Cs3d0 / Bs1d0 |
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